3. Quality Maintenance และ Autonomous Management 3.3 Autonomous Management และกิจกรรมไคเซ็น
3.3 Autonomous Management และกิจกรรมไคเซ็น ใน TPM เราจะกำหนดโจทย์หรือหัวเรื่องที่ต้องบรรลุในปีนี้ จากเป้าหมายเบื้องบนของสถานที่ทำงาน แล้วแสดงออกมาให้เห็น เช่น บน Activity Board ถ้าหัวเรื่องกิจกรรมเป็นสิ่งที่แก้ไขได้ยากเมื่อยังทำเป็นส่วนหนึ่งของ Daily Management และหวังผลลัพธ์ไม่ได้ ก็จำเป็นทำกิจกรรมไคเซ็นเพื่อมีมาตรการแก้ไข ในการสร้างมาตรการ ต้องทำให้สาเหตุที่แท้จริงที่อยู่เบื้องหลังชัดเจน ...
Read More
Read More
3. Quality Maintenance และ Autonomous Management 3.2 Daily Management และ Autonomous Maintenance
3.2 Daily Management และ Autonomous Maintenance หนึ่งในการทำ Daily Management เพื่อบรรลุเป้าหมายงานในที่ทำงาน ก็คือกิจกรรม Autonomous Maintenance กิจกรรม Autonomous Maintenance เป็นกิจกรรมของโอเปอเรเตอร์เพื่อ “ปกป้องเครื่องจักรของตัวเองด้วยตัวเอง” (1) Step ...
Read More
Read More
3. Quality Maintenance และ Autonomous Management 3.1 กิจกรรม Maintain และกิจกรรมไคเซ็น
งานประจำวันของพวกเราดำเนินการอยู่ในระบบ “Daily Management” Daily Management ไม่ใช่การเปลี่ยนแปลงคุณภาพ-ปริมาณของงาน แต่เป็นการบรรลุเป้าหมา ยของงาน ด้วยวิธีการทำงานแบบดั้งเดิม และภายใต้กติกาเดียวกัน สิ่งนี้จึงเรียกว่า เป็น “กิจกรรม Maintain” แต่เมื่อมีความเข้มงวดกับความแม่นยำของผลิตภัณฑ์มากขึ้น เป้าหมายการผลิตก็เปลี่ยนแปลงไปอย่างมาก กรณีที่เกิดการเปลี่ยนแปลงเป้าหมายงานอย่างมาก จะทำให้วิธีการทำงานแบบเดิมรับมือไม่ไหว ในกรณีเช่นนี้ จำเป็นต้องมีการกำหนดเป้าหมายหรือวิธีการทำงานที่เชื่อมโยงกับเป้าหมายใหญ่ของงาน ...
Read More
Read More
2.1 QM Matrix คืออะไร
2.1 QM Matrix คืออะไร ในการกำหนดเงื่อนไข ควบคุมเงื่อนไข หากมีเครื่องมือที่จะสะสางความสัมพันธ์ของคุณภาพของผลิตภัณฑ์ และเงื่อนไขที่ทำให้ของเสียเป็นศูนย์ได้ก็จะสะดวก หนึ่งในนั้นก็คือ QM Matrix (ตารางประเมินระดับการรับประกันคุณภาพ) หรือบางทีก็เรียกว่า Quality Maintenance Matrix Concept ของ QM Matrix ...
Read More
Read More
บทที่ 2 กลไกไม่ให้เกิดของเสีย Quality Maintenance
1. แนวคิดของ Quality Maintenance 1.1 ขั้นตอนของ Quality Maintenance ในหน้างานการผลิต เราต้องผลิตผลิตภัณฑ์ด้วยคุณภาพที่ลูกค้าหรือกระบวนการถัดไปต้องการ นั่นก็คือ ขั้นตอนของ Quality Maintenance ในการดำเนินระบบเพื่อรับประกันคุณภาพในเชิงผลลัพธ์ จะเป็นดังขั้นตอน (1) – (5) ต่อไปนี้ ...
Read More
Read More
2. การบำรุงรักษาคุณภาพ (Quality Maintenance)
2. การบำรุงรักษาคุณภาพ (Quality Maintenance) 2.1 จุดควบคุมคืออะไร พวกเรามีการควบคุมสภาพของหน้างานการผลิตด้วยหัวข้อต่าง ๆ สิ่งเหล่านี้เรียกว่า จุดควบคุม ตัวอย่างเด่น ๆ ก็เช่น คุณภาพของผลิตภัณฑ์ จุดควบคุม แบ่งใหญ่ ๆ ได้เป็น 2 อย่างคือ ...
Read More
Read More
บทที่ 1 ทำไมถึงต้องบำรุงรักษาคุณภาพ (Quality Maintenance) 1. ของเสียด้านคุณภาพคืออะไร
1. ของเสียด้านคุณภาพคืออะไร 1.1 ปัญหาต่าง ๆ ในปัจจุบัน ในที่ทำงานของพวกเรา มีปัญหาต่าง ๆ หลากหลายมากมาย และระดับของปัญหาก็มีต่าง ๆ นานา สิ่งสำคัญคือการ “สังเกตเห็นปัญหาว่าเป็นปัญหา” ทุกคนคงเคยคิดแบบนี้อย่างน้อยสักครั้งหนึ่งใช่ไหม โดยเฉพาะปัญหาเรื่องคุณภาพ ไม่ใช่แค่ของเสียด้านฟังก์ชั่นหรือสมรรถนะ แต่ยังรวมถึงปัญหาที่มีผลกระทบต่อภาพรวม เช่น ...
Read More
Read More
ตอน 1 เข้าใจง่าย ทำได้แน่นอน การบำรุงรักษาคุณภาพที่ดำเนินการด้วย “Infinite Loop”
“Infinity Loop” เทคนิคนี้ตอนได้ยินครั้งแรก จากการทำกิจกรรม TPM ที่เพิ่งเริ่มต้น รู้สึกว่ามันสดใหม่มาก จากการ maintain สู่การไคเซ็น นั่นก็คือ ก่อนอื่นต้องลองปฏิบัติตามสิ่งที่กำหนด แล้วถ้ายังไม่ดี ก็ต้องลองทบทวนสิ่งที่กำหนด ในสมัยที่ตัวอย่างและข้อมูลยังน้อย ประสบการณ์ที่ต้องต่อสู้ พยายามจะใช้เทคนิคนี้ในบริษัทของตนเอง ก็ได้กลายเป็นพื้นฐานของกิจกรรมไคเซ็น ในตอนนี้ Infinity ...
Read More
Read More
ตอน 38 (Autonomous Maintenance)Step 7 การบริหารจัดการด้วยตนเองอย่างจริงจัง 6. มาดำเนินการกระตุ้นกลุ่มย่อยให้คึกคักด้วย AM กันเถอะ
กิจกรรม AM ไม่ใช่แค่สร้างผลกำไร หากดำเนินกิจกรรม AM ก่อนอื่น เครื่องจักรและสภาพแวดล้อมของหน้างานจะเปลี่ยน เมื่อเป็นเช่นนั้น การเปลี่ยนแปลงจนถึงความคิดและพฤติกรรมของผู้ปฏิบัติงานก็จะปรากฏให้เห็น บรรยากาศของหน้างานก็จะเปลี่ยนไป นั่นก็คือเป็นการกระตุ้นกลุ่มย่อยให้คึกคัก เราลองมาดูตัวอย่างของบริษัทอื่นเกี่ยวกับ Intangible Results เหล่านี้กัน ● เครื่องจักร หน้างาน คนจะเปลี่ยน ! ...
Read More
Read More
ตอน 37 (Autonomous Maintenance)Step 7การบริหารจัดการด้วยตนเองอย่างจริงจัง 5. มาดำเนินการ AM ที่สร้างผลกำไรกันเถิด
- การฟื้นสภาพและไคเซ็นสร้างผลสัมฤทธิ์ ผลสัมฤทธิ์สร้างความยินดีในการบรรลุ - ที่นี้ ด้วยการดำเนินการกิจกรรม AM ดังที่ได้พูดมาจนถึงตรงนี้ จะได้ Tangible Results อย่างไร จะขอยกตัวอย่างของกลุ่มย่อยของบริษัทต่าง ๆ ที่ทำ TPM มาให้ฟัง ● ได้ผลแบบนี้ “เวลาทำความสะอาด-หล่อลื่น-ตรวจเช็ค” ...
Read More
Read More
ตอน 36 (Autonomous Maintenance)Step 7 การบริหารจัดการด้วยตนเองอย่างจริงจัง 4. การบริหารจัดการด้วยตนเองคืออะไร
ถึงตรงนี้ ได้พูดถึง “การบริหารจัดการประจำวัน” “การบริหารจัดการนโยบาย” “ผลสัมฤทธิ์ที่คาดหวัง” มาแล้ว จากตรงนี้ไป คิดว่าอยากจะพูดถึงวิธีการประเมินโดยรวมของ 3 เรื่องเหล่านั้น และวิธีการประเมินระดับการบริหารจัดการด้วยตนเองของพวกตน ● ปฏิบัติตามสิ่งที่กำหนด + ไคเซ็น = ผลสัมฤทธิ์ ได้พูดถึงแล้วว่าระดับของการบริหารจัดการด้วยตนเองจะถูกประเมินด้วย การบริหารจัดการประจำวัน การบริหารจัดการนโยบาย ...
Read More
Read More
ตอน 35 (Autonomous Maintenance)Step 7 การบริหารจัดการด้วยตนเองอย่างจริงจัง 3. ผลสัมฤทธิ์ที่คาดหวังจากพวกเรา
ผลสัมฤทธิ์ที่พวกเราถูกคาดหวังในฐานะที่เป็นหน้าที่ที่ควรทำให้บรรลุในกิจกรรมการผลิตคือ “ต้นทุนถูก ผลิตภาพสูง ประสิทธิภาพสูง และรักษาสภาพเหล่านั้นไว้ได้” เป็นต้น และเพื่อบรรลุสิ่งเหล่านั้น จำเป็นต้องทำให้ Loss ชัดเจน และดำเนินกิจกรรมเพื่อลด Loss นั้น ● ในการบรรลุผลสัมฤทธิ์จำเป็นต้องลด Loss ต้นทุน สามารถคำนวณได้จากการดูว่าใช้ค่าใช้จ่ายไปแค่ไหน และผลิตออกมาได้แค่ไหน ดังนั้นก่อนอื่น ...
Read More
Read More